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ハクオウロボティクスは7月28日、同社の自動フォークリフト「AutoFork」が日本トランスシティの物流拠点に導入され、製品完成品の垂直搬送工程を自動化したと発表した。
物流現場の人手不足対策として、発注から約1か月で稼働を開始し、搬送工程の効率化と安定運用を実現。ロジスネクストジャパンを通じた初の導入案件となる。
自動フォークリフト「AutoFork」量産版 外観
導入先は、輸出と国内在庫機能を担う物流拠点。国内在庫エリアでは従来、フォークリフトオペレーターが設備の稼働状況を確認しながら垂直搬送機へ製品パレットを投入しており、専任作業者の配置や待機時間が課題となっていた。
導入した「AutoFork」は、複数列に配置されたパレットを取得して垂直搬送機へ投入する工程を自動化。固定位置からの搬送と、複数パレットを一括認識する搬送方式を組み合わせ、爪先センサーで搬送機コンベア上の在荷状態を検知し、必要に応じて待機する制御も備えた。
＜AutoFork導入事例 動画＞
導入にあたっては、小型・低コストで現場への適合性が高いことや、短期間で立ち上げられる点、将来的な拡張性などが評価されたという。
導入後、オペレーターの作業は、パレットの仮置きとAutoForkへの指示を行う運用へと変わり、搬送作業の効率化と負荷軽減につながった。主な効果として、日次100～150パレット規模の搬送業務で継続的な効率向上を見込んでいる。
今後は、プレイバック機能を活用した横搬送の自動化にも取り組み、適用範囲を拡大することで、物流現場全体の搬送最適化を進める方針だ。
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